 |
МАССИВНАЯ СТАНИНА
Надежная массивная станина,
прошедшая специальную
обработку, обеспечивает
жесткость конструкции и
долговечность работы станка
без потери точностных
параметров. Толщина несущих
стенок станка 15 мм, толщина
центральной стенки 20 мм. |
 |
ЖЕСТКИЕ ПИЛЬНЫЕ ВАЛЫ
Высокая точность
изготовления и жесткость
пильных валов (все валы
имеют по три подшипниковых
опоры) позволяют получать
пиломатериалы с высокой
чистотой поверхности и
точными геометрическими
параметрами. Двухвальная
система позволяет
использовать пилы меньшего
диаметра и меньшей толщины
(толщина пил 4 мм), тем
самым уменьшается ширина
пропила и увеличивается
выход пиломатериала. |
 |
МОЩНЫЕ ДВИГАТЕЛИ ПИЛЬНЫХ
ВАЛОВ
Станок имеет большой запас
прочности, возможна
установка двигателей
различной мощности от 37 до
75 кВт. |
 |
РЕМЕННЫЕ ШКИВЫ ПРИВОДА ПИЛ
Ременные шкивы привода пил
динамически отбалансированы. |
 |
НАДЕЖНЫЙ ПРИЖИМ МАТЕРИАЛА
Верхний прижим заготовки
осуществляется по всей
плоскости обработки с
помощью мощных прижимных
вальцов, что обеспечивает
геометрическую точность
размеров выпиливаемых
пиломатериалов. |
 |
ИНДИКАТОРНАЯ ЛИНЕЙКА
Используется для удобства
настройки перемещения
корпуса с прижимными
вальцами, что сокращает
время на наладку станка. |
 |
МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ВЫСОТЫ
ВЕРХНИХ ПОДАЮЩИХ ВАЛЬЦОВ
Два верхних подающих вальца
осуществляют прижим бруса
собственным весом и
прижимными пружинами.
Имеется возможность
свободного хода вальцов
(30-35мм) под давлением
пружин. Регулировка высоты
верхних подающих вальцов
осуществляется
электромеханически с пульта. |
 |
ВАЛЬЦОВАЯ ПОДАЧА МАТЕРИАЛА
Подача заготовки
осуществляется четырьмя
нижними приводными вальцами
и тремя неприводными для
обеспечения плавной подачи,
что обеспечивает
прямолинейность распиловки и
высокую точность обработки.
Скорость подачи регулируется
бесступенчато в пределах 5 -
30 (до 70) м/мин. |
 |
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Эргономичный выносной пульт
управления обеспечивает
удобство работы и
обслуживания станка. Для
контроля за нагрузкой
двигателей привода пильных
валов на пульте установлен
амперметр. |
 |
РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ
МАТЕРИАЛА
Скорость подачи плавно
регулируется и позволяет
подавать брус со скоростью
от 5 до 30 м/мин. |
 |
ДВОЙНАЯ КОГТЕВАЯ ЗАЩИТА
Двойная когтевая защита на
входе станка (верхняя и
нижняя) препятствует выбросу
заготовки и обеспечивает
повышенную безопасность
работы на станке. |
 |
ЭФФЕКТИВНАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ
ОТХОДОВ
Для удаления образующихся
при пилении отходов
предусмотрены: специальный
проём в нижней части станка
для удаления падающих
отходов (70%) и
аспирационный патрубок над
пильным узлом для вытяжки
опилок (30%) |
 |
ЭЛЕКТРОННЫЙ ЗАМОК КОЖУХА
(ОПЦИЯ)
Эта опция позволяет
устанавливать необходимое
время блокирования откидной
крышки после отключения
станка до полного останова
вращающегося режущего
инструмента, что
обеспечивает безопасность
эксплуатации станка. |
| |
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ |
 |
передвижной лазерный
указатель;
приводные рольганги;
электронное тормозное
устройство электродвигателя
пильного вала;
направляющая линейка для
роспуска трёхкантного бруса;
увеличение скорости подачи
до 50, 60, 70 м/мин;
нижний проём в станке для
сбора падающих отходов
(опилок) транспортёрами
можно заменить аспирационным
отверстием в стенке станка;
цвет покраски;
возможно изменение
габаритных размеров станка
под конкретного заказчика. |
| |
|
| |
|
